硅酸钠行业发展分析

快盈lll     近年来，硅酸钠行业发展较快，由于门槛较低，盲目投资扩张，低水平重复建设，低技术含量、低档次产品占有一定的比例，导致行业内产能有一定的过剩，也付出了较大的资源和环境的代价，同时，市场的无序、恶性竞争进一步加剧，国家出口退税政策的调整，使本来就举步为艰的硅酸钠行业整体赢利能力进一步降低，企业的生存与发展到了难以维持的地步。主要表现如下几个方面：       

快盈lll1、产能增长较快，产品结构粗放，市场竞争加剧。硅酸钠产品的品种较多，生产工艺路线短，技术水平门槛低，低水平、低档次的产品占有较大的比例。近五年来，硅酸钠生产能力增长较快，有一定的过剩，目前全国在建、拟建的规划项目将使生产能力进一步提高。生产能力的过剩，使市场竞争更加激烈、更加残酷，许多企业不得不降低价格来维持市场需求，企业经济效益明显下滑。特别是2008年下半年发生金融危机以来，下游需求逐渐萎缩，许多企业纷纷减产、停产，行业整体开工率明显下降，市场的供需矛盾更加突出，市场的价格进一步降低，许多企业出现了亏损。       

2、环境保护问题突出。近年来大量低水平项目的建设，使硅酸钠行业的环保问题更加突出。行业内规模较大、技术水平较高的重点企业，能够按照国家法律、法规的要求，严格执行，达标排放；同时，加大环保方面投入，并通过技术改造升级和严格的管理，减少各种污染物的产生和排放，并大力发展循环经济，综合利用，降低生产过程和末端治理的成本。但是一些中小企业对环境保护、生态环境重视不够，意识淡薄，缺乏社会责任，污染仍然较严重。以元明粉为原料的硅酸钠干法生  产工艺，生产过程中产生大量的SO2气体，吨产品排放SO2气体200多公斤，是纯碱为原料的干法生产工艺排放的130倍（使用煤气的单位吨产品产生2公斤SO2），若未上除硫装臵，每标准立方排放500毫克SO2，有除硫装臵，，每标准立方排放60多毫克SO2，大多数生产企业没有脱硫除尘设备，污染物直接排放，造成严重的环境污染，由于这种产品价格低廉，在市场上占有一定的份额。一些企业还在延续着传统落后的模式，使用廉价的原料、落后的技术、淘汰的设备，生产区污水横流，粉尘飞扬，空气污浊，三废无组织排放，不惜以资源、能源、环境为代价，只追求眼前短暂的利益。因此，准入条件淘汰以元明粉为原料的硅酸钠干法生产工艺。       

3、节能降耗没有引起足够的重视。近年来，我国能源供需矛盾突出，煤、电、油、运（输）等供应全面紧张。硅酸钠产品是高耗能产品，主要能源是煤（燃料油）、燃气、蒸汽、电力、水等。各个企业中，消耗的能源中煤（燃料油）所占比例最高，为70～85%，蒸汽占10～30%，能源在生产成本中所占的比例较高。各企业由于使用能源的种类和产品规格品种、结构比例的不同，以及各地区间价格差异等因素影响，能源在产品中所占的比例有较大的不同。行业内的许多企业年综合能耗都在1万吨标准煤以上，不少企业是当地的重点用能单位，随着国家节能减排目标的层层落实和推进，行业内的企业要切实实行能源审计，通过采用新工艺、新技术、新材料等技术改造，积极采取节能降耗措施，明确目标，落实责任，形成长效管理机制，才能确保目标的完成。目前。行业的节能减排形式依然比较严峻。准入条件规定了新老企业综合能耗指标，对新建企业综合能耗指标从严监管。       

4、资源日益紧张。硅酸钠产品是一种原料型、高物耗的产品，它对石英砂、纯碱的消耗量很大，属于“大入大出”的生产形式，生产原料、产成品需要大量地运进运出，致使成本大大增加。原材料石英砂是一种矿产资源。国内石英砂资源丰富，产地分布面广、储量大，但加工能力偏低，加工点分散，对石英砂的处理水平低，产品纯度低。玻璃和硅酸钠行业是耗用石英砂最大的两个行业，目前国内石英砂尚有一定的储量。但是，近年来两个行业的快速发展，耗用石英砂数量与日俱增，石英砂的供应已初显紧张的局面。

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